A, 연삭이 필요한 경우:
1. 톱질 품질이 제품 표면의 거친 부분, 거친 부분, 즉시 연삭 필요 등의 요구 사항을 충족하지 못합니다.
2. 합금의 날이 0.2mm까지 마모되면 날카롭게 해야 합니다.
3. 재료를 세게 밀어 붙여넣습니다.
4. 비정상적인 소리 발생
5. 절단시 톱날에 끈적 끈적한 치아, 치아 손실 및 치아 붕괴가 있습니다.
둘째, 갈는 방법:
1. 연삭은 연삭 치아의 뒷면을 기준으로 하고 연삭 치아의 전면은 포장되어 있으며 치아의 측면은 특별한 요구 사항 없이 연삭되지 않습니다.
2. 연삭 후 전후 각도가 변하지 않는 조건은 연삭 휠 작업면과 연삭할 앞뒤 치아 표면 사이의 각도가 연삭 각도와 같고 연삭 휠에 의해 이동된 거리는 다음과 같습니다. 분쇄량과 동일합니다.연삭 휠의 작업면을 톱니 모양의 연삭 표면과 평행하게 만든 다음 연삭 휠의 작업면에 부드럽게 접촉시킨 다음 연삭 휠의 작업면이 치아 표면을 벗어나도록 만듭니다.그런 다음 연삭 각도에 따라 연삭 휠의 작업면 각도를 조정하고 마지막으로 연삭 휠의 작업면이 치아 표면과 접촉하도록 만듭니다.
세 번째, 주의가 필요한 연삭 문제
1. 연삭하기 전에 톱날에 있는 수지와 잔해물을 제거해야 합니다.
2. 부적절한 연삭으로 인한 공구 손상을 방지하기 위해 톱날의 원래 기하학적 설계 각도에 따라 연삭을 엄격하게 수행해야 합니다.연삭을 마친 후에는 신체 부상을 방지하기 위해 사용하기 전에 검사하고 자격을 갖추어야 합니다.
3. 수동 연삭 장비를 사용하는 경우 정확한 제한 장치가 필요하고 톱날의 톱니 표면과 톱니 상단을 감지해야 합니다.
4. 연삭 윤활 냉각 시 특수 냉각수를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 공구의 수명이 단축되고 심지어 합금 공구 헤드 내부 균열이 발생하여 위험한 상황이 발생할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 8일