절단 탭과 비교하여 성형 탭의 적용은 그리 많지 않지만 성형 탭은 고유의 특성과 장점이 있으며 생산 실무에서 성형 탭 사용의 합리적인 선택은 정밀도 보장을 처리할 수 있을 뿐만 아니라 , 좋은 강도, 나사산 구멍의 표면이 매끄럽고 생산 비용도 절감됩니다.
1. 선택 및 기능
(1) 가공물
성형 탭은 주로 구리, 알루미늄 합금, 저탄소강, 납강, 오스테나이트계 스테인리스강 및 기타 공작물과 같은 대형 플라스틱 재료를 가공하는 데 적합합니다.성형 탭 사용을 선택할 때 먼저 재료의 기계 가공성을 평가한 다음 탭의 직경과 톱니 간격을 평가하여 재료가 압출 탭 가공에 적합한지 여부를 결정해야 합니다.압출 나사의 경우 직경과 톱니 간격이 작을수록 가공할 수 있는 재료의 범위가 넓어지고 직경이 크고 톱니 간격이 큰 압출 탭은 매우 부드러운 재료를 가공하는 데만 적합합니다.
(2) 태핑 속도
성형 탭의 태핑 속도는 탭 직경, 나사산 피치, 가공 소재의 경도, 냉각수에 따라 달라집니다.우리는 일반적으로 더 부드러운 재료와 가는 나사의 경우 절단 탭과 동일한 태핑 속도를 사용합니다.속도는 1.5-2 배까지 늘릴 수 있습니다.일부 직경이 크고 거친 나사를 가공할 때 태핑 왜곡 및 윤활 효과의 영향으로 태핑 속도를 적절하게 늦출 수 있습니다.
2. 특징
(1) 성형 탭은 절단 탭보다 강도가 높으며 마모가 쉽지 않고 수명이 길며 파손률이 낮고 생산 효율성과 절단 가공이 높다는 장점이 있습니다.
(2) 성형 탭은 금속 흐름을 통해 나사산을 형성하므로 나사산 표면 강도가 높고 표면이 매끄럽고 가공 크기가 용이하다는 특성을 가지고 있습니다.
(3) 성형 탭은 자체 안내 기능이 있어 일반 와이어 장비에 사용할 수 있지만 압출 탭 가공은 절단 가공보다 더 많은 토크가 필요하기 때문에 태핑 장비의 토크 요구 사항이 더 크고 압출에 필요한 토크가 더 큽니다. 탭은 일반적으로 절단 탭의 1~1.5배입니다.
실제 생산시에는 절단탭을 사용하는 시기가 있었지만, 제품의 품질, 탭수명, 생산효율 등을 비교한 후 최종적으로 성형탭을 사용하기로 결정하였습니다.사용할 탭을 선택할 때 최상의 결과를 얻으려면 특정 문제에 따라 분석해야 합니다.
게시 시간: 2023년 12월 26일